加工工藝

原材料: 產品生產從原料開始控制，持續精選優質原材料，在產品的穩定性和一致性方面非常突出。對于原材料不同牌號進行標示，標記批號。并且對每批次原料抽樣取檢，檢驗存檔。保證每一個生產的成品具有可追溯性，持續性提高產品質量。

制粉: 我們在產品生產制粉過程力求控制準確，具有數臺大型混料機和震動平臺，保證制粉和混料工序材料能夠充分攪拌，確保產品內部組織一致性。

壓制: 我公司產品生產從原料開始控制，持續精選優質原材料，在產品的穩定性和一致性方面非常突出。粉末冶金中，金屬粉末經過等靜壓形成壓坯后，在低于主要組分熔點溫度下加熱，使顆粒間產生連接，以提高制品性能的方法被稱作燒結。粉體經過成型后，通過燒結得到的致密體是一種多晶材料，燒結過程直接影響顯微結構中的晶粒尺寸、氣孔尺寸及晶界形狀和分布，是粉末冶金的核心工藝。

燒結: 粉末冶金中，金屬粉末經過等靜壓形成壓坯后，在低于主要組分熔點溫度下加熱，使顆粒間產生連接，以提高制品性能的方法被稱作燒結。粉體經過成型后，通過燒結得到的致密體是一種多晶材料，燒結過程直接影響顯微結構中的晶粒尺寸、氣孔尺寸及晶界形狀和分布，是粉末冶金的核心工藝。

鍛造: 鍛造工藝可以使材料獲得更高的密度、更優越的機械性能，并起到強化表面的作用。對鎢、鉬材料鍛造的加工率和鍛造溫度的精確把握，是格美鎢鉬材料具有優越性能的重要因素。利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。